Оптовые поставки стройматериалов
Например:Геоком, Агросад
В корзине
Оптовые поставки стройматериалов
Позвоните нам
+7 (812) 336-31-31

Поролон в производстве и в быту: как распознать нужную модель на прилавке

от: (10-09-2019)

Обзор вспененных полимеров продолжается. Мы уже писали про вспененный полиэтилен, рассматривали его превосходные рабочие свойства, виды и сферы применения. На очереди — вспененный полиуретан.

Пенополиуретан доступен человечеству в двух видах: в качестве монтажной пены и как поролон. Сегодня поговорим о поролоне. Как и пенополиэтилен, он имеет необъятную сферу применения: это и тепло- звукоизоляция, и амортизация, и герметизация.  Тепло- и звукоизоляция помещений, автомобилей, трубопроводов; мебельное производство, обувная промышленность, производство игрушек, сидений, подголовников, подлокотников — всё это задействует поролон.

Чтобы быть эффективным в каждой из этих областей, поролон наделяется разными качествами. Эластичность, жёсткость и плотность поролона варьируются в самых широких пределах. Но прежде чем разобраться, как задаются свойства поролона, определим, как вообще его производят.

Производство поролона

Итак, в основе пенополиуретана лежит три составляющих:

  • Полиол;
  • Толуилендиизоцианат, или ТДИ;
  • Вода.

Для регуляции процессов полимеризации, вспенивания и увеличения объёма применяют ещё три компонента:

  • Оловянный катализатор;
  • Аминокатализатор;
  • Силиконы.

Кроме того, в смесь добавляется краситель. Он никак не влияет на свойства материала и служит для различения моделей.

Все компоненты направляются в смесительную камеру, перемешиваются и нагреваются до высокой температуры. Затем по конвейеру масса направляется в нарезку. По дороге масса растёт на глазах, увеличиваясь более, чем в десять раз.

Поролон нарезается на полотна и рулоны необходимой длины, затем накрывается полиэтиленовой плёнкой и вызревает три дня. Это делается для предотвращения лишней полимеризации. Вода стимулирует этот процесс — в том числе вода из атмосферной влаги. Полиэтилен перекрывает ей доступ, и поролон больше не меняется в размерах. Пока окончательно не застынет.

Поролон: ключевые свойства

Так производят поролон с набором стандартных свойств. Всего их семь:

  1. Плотность.
  2. Жёсткость — несущая способность, вес, который поролон выдерживает не проседая и не сминаясь.
  3. Остаточная деформация — или как меняется объём материала после приложения и снятия нагрузки.
  4. Удлинение — как далеко растягивается материал под приложенным усилием.
  5. Усилие на разрыв — после какого усилия он рвётся.
  6. Эластичность — способность возвращать изначальную форму после деформации.
  7. Воздухопроницаемость.

Свойства поролона: маркировка и характеристики

Маркировка поролона лаконична и информативна. Одна или две буквы, дефис и четыре цифры. Буквы означают группу марок, две первые цифры — плотность, две следующие — жёсткость. Например, маркировка ST-2240 (СТ-2240) означает, что перед нами поролон группы марок «Стандарт» плотностью 22 кг/м3 и жёсткостью 4 кПа.

У поролона стандартной линейки плотность варьируется от 22 до 35 кг/м3, жёсткость — в среднем от 3,6 до 4 кПа. При неизменном составе полимерной массы эти два показателя зависят друг от друга. Например, плотности 22-25 кг/м3 соответствует жёсткость 3,6 кПа, а показателю от 30 до 40 кг /м3 — 4 кПа. Такой поролон обычно лежит в основе вещей, не испытывающих серьёзных нагрузок: игрушек, подушек, подлокотников и других повседневных мелочей.

Поролон

Полотна жёсткостью от 3,6 до 4 кПа сохраняют упругость под весом от 70 до 110 кг. Из них чаще всего производят ортопедические стельки, сиденья, матрасы, наполнители для диванов и кресел.

Поролон

Поролон повышенной жёсткости: группы марок EL и HL

Когда поролон хотят сделать особенно жёстким и упругим, в массу добавляют дополнительные элементы, и эта зависимость рушится. Например, добавление полимерполиола при плотности 22 кг/м3 может давать жёсткость в 4 кПа. Такие показатели выводят поролон из серии ST (стандарт) в категорию EL (enhanced loadbearing – повышенная несущая способность).

Если при тех же показателях плотности жёсткость станет ещё выше, материал сместится уже в категорию HL (high loadbearing – высокая несущая способность). Поролон этих марок не проседает и не сминается под нагрузкой свыше 120 кг. Он с успехом может применяться:

  • для амортизации обувных подошв в кроссовках,
  • в качестве упругого наполнителя диванов и кресло-кроватей,
  • для тепло- и шумоизоляции помещений, автомобилей, фургонов и контейнеров.

Поролон облегчённой жёсткости: группы марок S и HS

И наоборот, чтобы уменьшить стандартную жёсткость, в массу добавляют софт-полиол — и тогда поролон снова смещается из категории ST, но теперь уже в категорию S (soft – мягкий). Ещё немного софт-полиола — и поролон переходит в группу марок HS (hypersoft – сверхмягкий). Каждая из этих добавок увеличивает стоимость поролона по сравнению с категорией ST.

Все эти пять категорий — ST, EL, HL, S, HS — образуют группу марок «Стандарт».

Ей противопоставляется группа марок с особыми свойствами, производство которых существенно сложнее и заметно дороже. Вот они в общем виде:

  • Высокоэластичный поролон, или HR (high resillence);
  • M (memory) — поролон, запоминающий изначальную форму и восстанавливающий её практически на 100 % без остаточной деформации;
  • LatexLike, или LL — более дешёвая альтернатива натурального латекса;
  • Группы LR, или вязкоэластичные (low resillence).

В процессе эксплуатации под нагрузкой поролон размягчается и постепенно теряет упругость и эластичность. В среднем, срок службы поролона в годах рассчитывается по простой формуле:

                                                            Срок службы = Плотность – 20.

Именно плотность является основным показателем, определяющим качество поролона и срок его эксплуатации. Как мы видим, поролон довольно быстро размягчается под постоянной нагрузкой. Но несмотря на небольшой жизненный цикл, он по-прежнему популярен: это наилучшее предложение рынка по соотношению качество / цена. 

Теперь, зная всё это, вы потратите меньше времени на выбор и приобретение поролона. Следите за публикациями «Ресурса», и мы расскажем вам ещё много полезного и интересного.

Читайте также

Межвенцовое утепление джутом: плюсы и минусы

Как и льняной теплоизолятор, джутовый – полностью натуральный материал, не содержащий химических примесей. Он производится на основе джутового волокна, изготавливаемого из однолетнего одноименного кустарника. Волокна джута более жёсткие по сравнению с льняными, поэтому в текстильной промышленности они не применяются, а только в технических целях – при производстве мешков, канатов, утеплительных материалов, основы для линолеума, упаковочной продукции.

Подробнее