23 Ноября 2006Доклад по кровельным материалам завода "Технокров"
Завод по производству кровельных и гидроизоляционных материалов ООО «ТехноКров» создан в 2001 году на свободных производственных площадях МУП «Новгородская МТС» д. Сырково Новгородской области. Цель создания предприятия - организовать в Великом Новгороде производство новых высококачественных кровельных и гидроизоляционных материалов для обеспечения потребностей строительных организаций, жилищного фонда и индивидуальных застройщиков Новгородского региона. По мере увеличения объемов выпуска продукции и насыщении местного рынка планируются поставки в другие области Северо-Западного региона России и в страны ближнего и дальнего зарубежья.
Осенью 2002 г. предприятие выпустило первую продукцию. Объем выпуска продукции в 2002 г. составил 35 600 м2, в 2003г. – 250 300 м2, в 2004 г. – 420 700 м2, в 2005 г. – 560 400 м2, в 2006г.-690 800 м2. Большое внимание на предприятии уделяется качеству выпускаемой продукции, проводятся испытания материала. Срок службы кровельного и гидроизоляционного материала «Новоэласт» составляет 15-30 лет.
В 2003 году товарный знак - торговая марка «ТехноКров» зарегистрирован в Государственном реестре товарных знаков и знаков обслуживания Российской Федерации. Получено также свидетельство о регистрации товарного знака «Новоэласт». В 2004 г.-2005 г. завод победил в конкурсе «10 лучших товаров и услуг Новгородской области», в 2005 г. – в конкурсе «100 лучших товаров России» (конкурс проводится ежегодно при поддержке Совета Федерации Федерального Собрания Российской Федерации, участии Торгово-промышленной Палаты Российской Федерации и Администраций субъектов Российской Федерации). Завод имеет дипломы за участие в различных региональных, межрегиональных и международных специализированных выставках.
Остановимся подробнее на продукции завода «ТехноКров». Это материалы кровельные гидроизоляционные наплавляемые битумно-полимерные водостойкие марки «Новоэласт» и «КровПласт» типа «П» и «К». Они применяются при сооружении и ремонте жилых и промышленных зданий, садовых домиков, гаражных комплексов, хозяйственных помещений, при строительстве мостов, подземных сооружений и других объектов. Материал состоит из негниющей основы (стеклохолст, стеклоткань или полиэстер), покрытой с обеих сторон СБС-модифицированным полимерно-битумным вяжущим. Полимер СБС (стирол-бутадиен-стирол) придает материалу отличные физико-механические свойства (морозоустойчивость и теплостойкость), обеспечивая надежность кровельного покрытия на длительный срок (25 - 30 лет). В качестве защитного слоя используется крупнозернистая, чешуйчатая, пылевидная или мелкозернистая посыпка, полимерная пленка. Материал имеет сертификат соответствия, сертификат пожарной безопасности, гигиенический сертификат.
Наплавляемые кровли – результат применения новых современных технологий в производстве рулонных кровельных материалов, к которому привели два важных технологических решения.
1. Биологически недолговечная картонная основа была заменена негниющими материалами: стеклохолстами, стеклотканями и т.п. При этом, кроме биологической долговечности материала, увеличилась и его прочность. Но это не решило проблем, связанных со старением битума.
2. Поистине революционным стало применение в рулонных материалах полимеров в качестве модификаторов битума. Модифицированные полимерами битумные кровельные рулонные материалы отличаются повышенной стойкостью к атмосферным воздействиям, а, следовательно, и более длительным – 20-30 лет сроком службы. Чаще всего для модификации битумов используют стирол-бутадиен-стирол (СБС) и атактический полипропиленовый пластик (АПП). Эти модификаторы обладают специфическими свойствами.
АПП – атактический полипропилен повышает точку размягчения битума и увеличивает теплостойкость ковра. АПП превращает битум в пластобитум, который является не эластичным, а пластичным материалом, то есть после растяжения ковер не возвращается к своим первоначальным размерам. Битум, модифицированный АПП, отличается высокой теплостойкостью (до +150°С), хорошей гибкостью при отрицательных температурах (до -15°С) и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. АПП-материалы идеально подходят для районов с жарким климатом.
СБС - Стирол-Бутадиен-Стирол или Дивинил-стирольный термоэластопласт (каучук) - продукт сополимеризации бутадиена со стиролом. Звенья стирола в молекуле полимера отвечают за связь с битумом, в то время как звенья бутадиена выполняют роль эластичных «пружинок», связывающих стирольные блоки. При качественном смешении молекулы полимера связываются между собой, образуя пространственно разветвленную сеть, внутри которой заключен битум. Это придает полимерно-битумной смеси уникальные свойства «резиноподобности»: СБС-битумы обладают очень высокой эластичностью (до 2000%), прекрасной гибкостью при отрицательных температурах (до -35°С), хорошей теплостойкостью (до +120°С). СБС-материалы идеально подходят для регионов с не очень жарким климатом, в том числе для районов крайнего севера. Очевидно, что для климатических условий Российской Федерации и большинства стран Европы в большей степени подходят СБС-модифицированные кровельные материалы. Поэтому в мировом производстве кровельных материалов на долю СБС-модификаторов приходится около 80 %.
Использование модификаторов позволяет получать материалы с прочностными характеристиками в продольном и поперечном направлениях 13-15 кН/м, с удлинением при температуре от +23 до -20°С до 35%, стойкостью к давлению воды - 1 час более 500 кПа, стойкостью к изгибаемости при -20°С на брусе 50 мм - 5 сек. При этом вес 1 м2 от 3,45 кг до 5,9 кг.
Сравнительная оценка затрат на устройство и эксплуатацию кровель
| Характеристики |
Рубероид |
Металл |
Наплавляемая кровля «Премиум» |
| Для плоских
кровель (с уклоном менее 10 градусов) |
| Количество слоев по
СНиП |
4–6 |
Не
применяется |
1–2 |
| Срок эксплуатации до
первого ремонта (лет) |
3–5 |
Более 20 |
| Гарантия (лет) |
1 |
5– 7 |
| Примерная стоимость работы
и материала (1 м2) |
$ 8–12 |
$ 6–12 |
| Средняя стоимость ремонта
(1 м2) |
$ 4 – 10 |
Не требуется |
| Примерное количество
ремонтов за 20 лет эксплуатации |
3–6 |
Нет |
| Полная стоимость
устройства, эксплуатации (ремонта) 1 м2 за 20 лет |
$ 20– 72 |
$ 6–12 (!) |
| Для скатных
кровель (с уклоном более 10 градусов) |
| Количество слоев по СНиП |
2–3 |
1 |
1–2 |
| Срок эксплуатации до
первого ремонта (лет) |
4–5 |
10–15 |
Более 20 |
| Примерная стоимость работы
и материала (1 м2) |
$ 6 –12 |
$ 12 –16 |
$ 7–12 |
| Средняя стоимость ремонта
(1 м2) |
$ 2–6 |
$ 8–12 |
Не требуется |
| Примерное количество
ремонтов за 20 лет эксплуатации |
4–5 |
1 |
Нет |
| Полная стоимость
устройства, эксплуатации (ремонта) 1 м2 за 20 лет |
$ 14 – 42 |
$ 20 –28 |
$ 7–12 (!) |
|
|
|
|
Наплавляемая кровля применяется во всех климатических районах РФ
- при устройстве кровель различных конфигураций зданий и сооружений;
- гидроизоляции фундаментов, мостов, виадуков;
- подземных структур (гаражи, тоннели);
- бассейнов и каналов.
В районах с суровым климатом особенно предпочтительно применение этого материала.
К свойствам этого материала относятся
- прочность и эластичность;
- устойчивость к температурным и механическим деформациям;
- водонепроницаемость;
- долговечность (срок службы от 10 до 30 лет в зависимости от выбранного материала).
«Новоэласт» и «КровПласт» выпускаются двух марок: К и П.
Кровельный материал марки «К» покрыт крупнозернистой посыпкой сверху и легкооплавляемой пленкой или мелкозернистой посыпкой снизу и предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра.
Кровельный материал марки «П» покрыт легкооплавляемой пленкой или мелкозернистой посыпкой с обеих сторон и предназначен для устройства нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции зданий и сооружений (в том числе мостов, тоннелей, виадуков и т.п.).
КГМ выпускают в рулонах с шириной полотна 1000 мм, площадь рулона составляет 10 м2 (±0,2). В зависимости от площади и марки, масса одного рулона КГМ равняется 30-50 кг.
Материал укладывается легко и с небольшими затратами.
При восстановительном ремонте старого покрытия наплавляемая кровля наносится в один слой, и в два – при организации нового кровельного ковра, либо при капитальном ремонте.
На плоских кровлях и при гидроизоляции фундаментов укладка наплавляемой кровли производится на подготовленное основание с помощью пропановой горелки методом наплавления. Также первый слой наплавляемой кровли приклеивается мастикой, либо фиксируется механически.
В зависимости от типа строительной конструкции, материал может быть закреплен полностью, частично или оставлен свободно лежащим. Уложенные рулоны должны иметь боковой и торцевой нахлесты не менее 100 мм.
Условное обозначение марок материалов
Например: «Новоэласт» Э1К2П3
1. тип применяемой основы
- Э – полиэстер (нетканое полиэфирное полотно)
- Т – стеклоткань
- Х – стеклохолст
- Д – перфорированный холст
2. верхняя поверхность материала
- П – защитная полимерная пленка
- М – мелкозернистая посыпка (песок)
- К – крупнозернистая минеральная посыпка
3. нижняя поверхность материала
- П – пленка
- М – мелкозернистая посыпка
- В – вентилируемый слой
- С – самоклеющийся слой
Ниже приведена таблица области применения рассматриваемых материалов:
Область применения наплавляемой кровли
| |
ЭКП |
ЭМП |
ЭПП |
ХПП |
ТКП |
| Марка материала |
|
|
|
|
|
| Нижний слой кровельного ковра |
|
|
|
|
|
| Верхний слой кровельного ковра |
|
|
|
|
|
| Узлы кровли и гидроизоляции |
|
|
|
|
|
| Гидроизоляция фундаментов |
|
|
|
|
|
| Гидроизоляция транспортных сооружений |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
