Петрофом - изоляция из пенополиэтилена
Описание
| Петрофом является зарегистрированной маркой компании «Ресурс». |
| Петрофом – рулонный материал на основе физически вспененного несшитого полиэтилена с закрытой пористой структурой. Данный материал обладает наилучшим сочетанием цены/качества. |
Свойства
- Легкость, эластичность и упругость;
- Отличные теплоизоляционные свойства;
- Ударозвуковая изоляция;
- Почти нулевое водопоглощение;
- Отличная пароизоляция;
- Химическая стойкость;
- Легкая механическая обработка и простота применения;
- Стойкость к гниению, долговечность.
- Экологическая и гигиеническая безопасность
Сертификация
Петрофом производится в соответствии с ТУ 2244-002-53254732-2007 и имеет следующие сертификаты:
- Сертификат соответствия стандартам РФ№ РОСС RU.АЯ46.Н47612 с 30.07.2007 г.
- Гигиенический сертификат№77.01.16.570.П.037716.05.07 от 24.05.2007 г.
Технические характеристики
| Наименование показателя | Значение |
| Плотность, кг/м3 | 18-35 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м ºС | 0,042 |
| Водопоглощение (за 24 часа), % от объема | не более 0,8 |
| Паропроницаемость, мг/м ч Па | 0,003 |
| Сопротивление диффузии пара (m) | >4000 |
| Температура применения, ºС | от –60 до +80 |
| Индекс снижения ударного шума, дБ, не менее | 20 |
| Группа горючести | Г2, В2, Д3 |
Фасовка изоляционного материала Петрофом
| Толщина, мм | Ширина, м | Фасовка, п. м | Нарезка, п. м |
| 1 | 1,05; 1,50 |
300 | – |
| 2 | 150; 50 | 10; 15; 20; 25 | |
| 3 | |||
| 4 | 100; 50 | 10; 15 | |
| 5 | 5; 10 | ||
| 6 | 1,05 | 50 | 5; 10 |
| 8 | 30; 50 | 5 | |
| 10 | 30 | – | |
Применение
Области применения Петрофом:
- Строительство и ремонтные работы;
- Машино-, автомобиле- и судостроение;
- Упаковка;
- Кожгалантерейная промышленность;
- Обувная и ортопедическая промышленность;
- Защитные и спасательные средства;
- Пищевая промышленность.
Проиллюстрированные технические решения по применению приведены на странице "Техническое решение".
Рекомендации по применению теплоизоляции Петрофом
| Толщина | Рекомендации по применению |
| 2-6 мм | - Теплозвукоизоляционная подложка под паркет и ламинат. |
| - Упаковка мебели, электроники, оргтехники, стекла, керамики и др. | |
| - Прокладка между изделием и коробкой, между тканью и набивным материалом. | |
| 8-10 мм | - Универсальная изоляция помещений, стен, полов, фундаментов, кровл.; |
| - Изоляция и утепление труб холодного и горячего водоснабжения. | |
| - Упаковка мебели и ванн. | |
По желанию клиента возможно произвести под заказ Петрофом белого цвета.
Рекомендации по монтажу
Петрофом очень прост и удобен в использовании, благодаря высокой эластичности и равномерной ячеистой структуре. Обычно монтаж осуществляется посредством приклеивания к поверхности и формирования стыков "внахлест". Помните, что перед наклеиванием необходимо очистить поверхность от грязи, пыли, масла и т.д. Если поверхность ровная и гладкая, могут быть использованы шурупы, мебельные степлеры и т.д. Если поверхность изогнутая, то Петрофом крепится при помощи строительных двухсторонних скотчей.
Рекомендации по укладке:
- Для начала следует подготовить основание, поверх которого будет настилаться Петрофом. Это могут быть наливные полы, цементная стяжка или любое другое прочное и рованое основание.
- Нет нужды использовать крепления при укладке: нарезанная изоляция просто укладывается "внахлест". Следует отметить, что для эффективного использования Петрофом следует сохранять без разрывов. Кроме того, наличие звуковых мостиков между бетонными перекрытиями и бесшовными полами, трубопроводами и стенами является недопустимым!
- После укладки изоляционной подложки можно поверх нее положить любые отделочные материалы. Ламинат, ковролин или паркет следует закрепить плинтусами.
Краткое описание регламента (технологического процесса)
производства вспененного полиэтилена в компании ООО ПКП «Ресурс».
Полиэтилен подается в бункер экструдера вакуум – загрузчиком, далее - в загрузочную зону экструдера, сюда же через дозаторы поступает концентрат талька, краситель и антипирен. Продукты подаются в экструдер, имеющий несколько зон нагрева и охлаждения.
Внутри экструдера полиэтилен и концентрат талька начинают плавиться от тепла, поступающего от нагревателей, гомогенизируется и поступает в зону смешения, в которой в расплав под давлением дозирующими высоконапорными насосами подаются изобутан и расплав моностеарата глицерина (предварительно моностеарат глицерина расплавляется в плавителе).
Поданные добавки растворяются в расплаве, масса гомогенизируется, поступает в зону охлаждения, где фильтруется через пакет сеток и выдавливается в виде рукава. За счет резкого падения давления изобутан выделяется и вспенивает массу. Рукав охлаждается, разрезается дисковым ножом и через приемные и тянущие валки проходит ионизатор для снятия зарядов статического электричества и наматывается на намотчике.
Для получения предлагаемого материала следует использовать составляющие в следующем соотношении (в %% от массы основы - гранулированного полиэтилена).
| Концентрат талька | 1% |
| Моностеарат глицерина | 1-1,5% |
| Изобутан | 6-7% |
| Полиэтилен | 89-90,5% |

Петрофом - изоляция из пенополиэтилена

